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单机脉冲袋式除尘器调试

返回列表 点击量:44 发布日期: 2019-09-16

  除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作


1、喷吹系统调试

在调试前,应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常,控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气,如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况,若动作无误,即可进行试运转。

2、试运转

2.1、在上述调整工作完成后,便可进行空负荷调试和带负荷试验。

(1)接通全部电源,压缩空气源、清灰控制器。

(2)启动主风机,观察空负荷运行阻力(可用U管压力计)测量进、出口的风量计算风率,漏风率应小于5%。同时观察风机电机,温升不超过极限允许的温度时,即为运转正常。

(3)若漏风较大,应及时找出漏风点并处理。

(4)观察脉冲系统工作是否正常。若以上工作均正常,即可进入负荷试验。5.2.2、负荷试验

(1)启动全部工艺设备,通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘溢出,这是正常现象,过一会时间会自动消除。

(2)当除尘器阻力上升到(1200-1500Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。(3)当整个工艺系统稳定正常后,即可进行周期性测定。方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,当清灰结束时,观察运行压力,当压力上升到(1200-1500Pa)时,停止计时。这段时间为清灰周期。这种方法应重复三次,取其平均值作为清灰周期,调整清灰控制器。

(4)观察清灰控制器自动控制情况,一切正常工作后,便可投入正常运行。


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